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設備介紹

 





·主要用途: 該配料系統主要用于鎂碳磚材料的配料生產。該系統可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。根據用戶的場地布局和具體要求,可進行差異化設計,最大程度地滿足客戶對較高性價比的要求。

·功能特點:
1
、適用物料廣泛,先進的柔性加工系統:該系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產。無論是大小顆粒物料,還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料,配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異,可以設計采取各種有針對性的措施,保證物料正常流轉,不堵料、不粘料、不殘留,實現配料生產的流暢性。

2、適用配方廣泛:該系統無論是對大宗物料定量配料,還是針對微量物料的定量添加,通過設計配置合適的稱重設備,均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作環境。
3
、稱重計量方式多元化:根據配方中不同物料性質及添加要求,選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。該系統中可包括:增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續稱重、螺旋連續稱重、液體定量稱重、定量包裝系統等。
4
、與早期稱重小車式配料相比,有效率高、布局緊湊、占地空間小、自動化程度高、密封除塵效果好等特點。

5、上料方式多樣,給料方式多樣,根據客戶要求可繁可簡。
6
、合理的密封設計及除塵設計,使工作環境潔凈和安全。

7、由于系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計,因此系統具有良好的可擴展性。

8、系統設計過程中充分考慮現場實際和操作實際,具備手動/自動、遠程/就地轉換控制功能,設計的操作流程簡單實用,全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷。由于系統采用模塊化設計,軟件采用標準化通用組態軟件,使得系統維護也異常方便。



 關鍵詞 :鎂碳磚配料、配料系統、自動配料系統、稱重配料